Το υδραυλικό σύστημα της ηλεκτροϋδραυλικής μηχανής κάμψης σωλήνων είναι μέτριας δυσκολίας συντήρησης, αλλά θα πρέπει να λειτουργεί αυστηρά σύμφωνα με τους κανόνες λειτουργίας για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία του εξοπλισμού. Ο πυρήνας της συντήρησής του είναι η διαχείριση υδραυλικών λαδιών, η συντήρηση εξαρτημάτων και ο περιβαλλοντικός έλεγχος. Οι ειδικές απαιτήσεις συντήρησης είναι οι εξής:
I. Ανάλυση Δυσκολίας Συντήρησης Υδραυλικού Συστήματος
Τεχνικό κατώφλι
Η συντήρηση του υδραυλικού συστήματος απαιτεί βασικές υδραυλικές αρχές (όπως απώλεια πίεσης, έλεγχος ροής) και δομή εξαρτημάτων (όπως υδραυλικές αντλίες, βαλβίδες ανακούφισης). Για παράδειγμα, η απώλεια πίεσης μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή δύναμη κάμψης, η οποία μπορεί να αντιμετωπιστεί ρυθμίζοντας τη βαλβίδα εκτόνωσης ή ελέγχοντας για απόφραξη λαδιού. Αυτό απαιτεί μια συγκεκριμένη τεχνική βάση φορέων.
Συχνότητα Συντήρησης
Η καθημερινή συντήρηση συνίσταται κυρίως σε καθαρισμό και επιθεώρηση (π.χ. αφαίρεση λεκέδων λαδιού και σύσφιξη των συνδέσεων). Η περιοδική συντήρηση απαιτεί τακτική αντικατάσταση των υδραυλικών υγρών και των φίλτρων. Για παράδειγμα, τα υδραυλικά υγρά πρέπει να αντικαθίστανται κάθε έξι μήνες έως ένα χρόνο και τα φίλτρα πρέπει να αντικαθίστανται εκ των προτέρων, ανάλογα με το επίπεδο μόλυνσης. Ο συνολικός κύκλος συντήρησης είναι σαφής και δύσκολος να ελεγχθεί.
Σημείο κινδύνου
Ρύπανση από πετρέλαιο: Οι ακαθαρσίες στο υδραυλικό λάδι (όπως σκόνη μετάλλου, υγρασία κ.λπ.) μπορεί να επιταχύνουν τη φθορά των εξαρτημάτων και ακόμη και να οδηγήσουν σε απόφραξη του μπλοκαρίσματος του πυρήνα της βαλβίδας. Για παράδειγμα, η φθορά μιας αντλίας λαδιού μπορεί να οδηγήσει σε διακυμάνσεις της πίεσης, οι οποίες μπορούν να αποφευχθούν με τον τακτικό έλεγχο της κοκκοποίησης του λαδιού εκ των προτέρων.
Αστοχία σφράγισης: Η υψηλή θερμοκρασία ή η αλλοίωση του λαδιού θα επιταχύνει τη γήρανση των εξαρτημάτων σφράγισης. Ο δακτύλιος στεγανοποίησης της ράβδου εμβόλου και τα καλύμματα σκόνης θα πρέπει να επιθεωρούνται τακτικά για να αποφευχθεί η διαρροή λαδιού.
II. Κοινές Απαιτήσεις Συντήρησης
1.Διαχείριση υδραυλικών λαδιών
Τακτική αντικατάσταση: Το υδραυλικό λάδι πρέπει να αντικαθίσταται κάθε 6 μήνες έως 1 χρόνο, ανάλογα με τη συχνότητα χρήσης. Για μακροπρόθεσμες-λειτουργίες υψηλής- θερμοκρασίας, ο κύκλος αντικατάστασης θα πρέπει να συντομεύεται (π.χ. κάθε 500 ώρες). Κατά τη διαδικασία αντικατάστασης, τόσο η δεξαμενή λαδιού όσο και το φίλτρο πρέπει να καθαριστούν για να αποφευχθεί η μόλυνση του νέου λαδιού από υπολειμματικές ακαθαρσίες.
Ανάλυση λαδιού: δείγμα για τη δοκιμή λαδιού το ιξώδες, την τιμή οξέος και την περιεκτικότητα σε υγρασία. Σε περίπτωση υπέρβασης του στόχου (π.χ. υγρασία > 0,1%), το λάδι πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως. Για παράδειγμα, η υπερβολική υγρασία μπορεί να οδηγήσει στη γαλακτωματοποίηση του λιπαντικού λαδιού, μειώνοντας τις λιπαντικές ιδιότητες του λιπαντικού λαδιού.
Απαιτήσεις φίλτρου: Κατά τον ανεφοδιασμό με καύσιμο, πρέπει να περάσετε από ένα φίλτρο υψηλής-ακρίβειας (όπως μια οθόνη φίλτρου 10μm). Απαγορεύεται η απευθείας έκχυση αφιλτράριτου λαδιού.
2. Συντήρηση εξαρτημάτων
Συντήρηση φίλτρου:
Φίλτρα λαδιού: Αλλάζετε τα φίλτρα λαδιού κάθε 500 ώρες, ακόμα κι αν δεν είναι βουλωμένα, εγκαίρως για να αποφύγετε πιθανούς κινδύνους.
φίλτρο αναρρόφησης: καθαρίζετε τακτικά την επιφάνεια ακαθαρσίες της αντλίας για να αποτρέψετε την εισπνοή σωματιδίων από την αντλία λαδιού.
Επιθεώρηση υδραυλικής αντλίας: Ελέγχετε τη θερμοκρασία του σώματος της αντλίας (κανονική Μικρότερη ή ίση με 70 μοίρες) και τον θόρυβο μηνιαίως. Εάν δεν είναι φυσιολογικό, το ρουλεμάν και η φθορά του γραναζιού αφαιρούνται για επιθεώρηση.
Βαθμονόμηση βαλβίδας: Οι τιμές της πίεσης της βαλβίδας επαληθεύονται ανά τρίμηνο για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της πίεσης του συστήματος (για καμπτήρες με ονομαστική πίεση 16 MPa, οι βαλβίδες υπερχείλισης θα πρέπει να ρυθμιστούν σε Λιγότερο ή ίσο με 17,6 MPa).
3.Καθαρισμός συστήματος και πρόληψη σκόνης
Καθημερινός καθαρισμός: Μετά από κάθε χρήση, καθαρίστε το σώμα της βαλβίδας από λεκέδες λαδιού και σκόνη και σκουπίστε προσεκτικά την επιφάνεια της ράβδου εμβόλου του υδραυλικού κυλίνδρου για να αποτρέψετε την είσοδο σκόνης στο σύστημα.
Μέτρα ελέγχου σκόνης: τοποθετήστε ένα φίλτρο σκόνης στην είσοδο αέρα του πίνακα ελέγχου και απομακρύνετε τη σκόνη που έχει συσσωρευτεί στο δωμάτιο με πεπιεσμένο αέρα ανά τρίμηνο για να αποτρέψετε το βραχυκύκλωμα της πλακέτας κυκλώματος.
Προστασία αγωγού: Ελέγχετε τακτικά την κατάσταση γήρανσης του αγωγού (π.χ. ρωγμές, τύμπανο κ.λπ.) και, κατά την αντικατάσταση του αγωγού, επιλέξτε έναν αγωγό που ταιριάζει με την ονομαστική πίεση (20 MPa εάν η πίεση λειτουργίας είναι 16 MPa).
4.Περιβαλλοντικοί έλεγχοι
Διαχείριση θερμοκρασίας: Ο εξοπλισμός πρέπει να αποθηκεύεται σε θερμοκρασία περιβάλλοντος 5-40 βαθμούς με υγρασία που δεν υπερβαίνει το 75% RH. Αποφύγετε τα σκουριασμένα μεταλλικά εξαρτήματα και την απορρόφηση υγρασίας στα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.
Συντήρηση απαγωγής θερμότητας: βεβαιωθείτε ότι ο ανεμιστήρας απαγωγής θερμότητας λειτουργεί σωστά. Εάν είναι απαραίτητο (π.χ. σε υψηλές θερμοκρασίες) θα πρέπει να προστεθούν βοηθητικές ψύκτρες.
Αντισηψία: Όταν χρησιμοποιείτε εξοπλισμό σε παράκτιες περιοχές, σκουπίστε τις εκτεθειμένες μεταλλικές επιφάνειες με λάδι σκουριάς μία φορά το μήνα και ψεκάστε λιπαντικό με βάση το πυρίτιο- σε καμπύλες επιφάνειες καλουπιού για να σχηματίσετε μια προστατευτική μεμβράνη.
III. Προφυλάξεις συντήρησης
Ασφαλής λειτουργία: Μην αφαιρείτε αρμούς σωλήνων ή εξαρτήματα όταν το σύστημα βρίσκεται υπό πίεση. Πρώτα, αποσυμπιέστε (για παράδειγμα, ανοίγοντας την ανακουφιστική βαλβίδα) πριν προχωρήσετε.
Αντιστοίχιση εξαρτημάτων: Κατά την αντικατάσταση ενός εξαρτήματος, χρησιμοποιήστε το αρχικό μοντέλο (για παράδειγμα, το μοντέλο της υδραυλικής αντλίας πρέπει να ταιριάζει με τη συσκευή) για να αποφύγετε προβλήματα συμβατότητας.
Τήρηση αρχείων: ρύθμιση αρχείου συντήρησης, εγγραφή χρόνου αλλαγής λαδιών, αρχείο επισκευής εξαρτημάτων, δεδομένα βαθμονόμησης πίεσης, εύκολος εντοπισμός της βασικής αιτίας του προβλήματος.
